Vilka är de typer av ferrosilicon?

一. Klassificering av kiselinnehåll: Kärnklassificeringsstandarden, anpassad till olika industriella behov.

1. Låg - Silicon ferrosilicon (kiselinnehåll 10%-30%)
Typiska betyg: FESI20 (kisel 20 ± 2%), FESI25 (kisel 25 ± 2%)
Kompositionsegenskaper: lågt kiselinnehåll, högt järninnehåll (ungefär 70%-90%) och relativt lös kontroll över föroreningselement (såsom aluminium, kalcium och kol) (t.ex. aluminium mindre än eller lika med 2,0%, kol mindre än eller lika med 0,2%).
Viktiga fördelar: Låg kostnad, mild deoxidationskapacitet och mindre benägna att öka stål sprödhet på grund av "över - deoxidation." 2. Medium - Silicon ferrosilicon (kiselinnehåll 30%-75%)
Typiska betyg: FESI45 (kisel 45 ± 2%), FESI65 (Silicon 65 ± 2%)
Kompositionsegenskaper: Medium kiselinnehåll, strängare föroreningsstyrning än låg - kisel ferrosilicon (t.ex. aluminium mindre än eller lika med 1,5%, kalcium mindre än eller lika med 0,8%). Vissa höga - slutkvaliteter har också ytterligare svavel- och fosforinnehållskontroller (mindre än eller lika med 0,03%).
Kärnfördel: Balanserad deoxidation och legeringsegenskaper, effektivt avlägsna syre från smält stål medan du justerar kiselinnehållet exakt . 3. Hög - Silikon ferrosilicon (kiselinnehåll 75%-95%)
Typiska betyg: FESI75 (kisel 75 ± 2%), FESI90 (kisel 90 ± 2%), FESI95 (kisel 95 ± 1%)
Kompositionsegenskaper: Extremt högt kiselinnehåll, med järninnehåll på endast 5%- 25%. Föroreningar kontrolleras strikt (t.ex. aluminium mindre än eller lika med 1,0%, kalcium mindre än eller lika med 0,5%, kol mindre än eller lika med 0,1%). Vissa "Ultra - High - renhet med hög silikon ferrosilicon" (t.ex. fesi95) kan uppnå aluminium mindre än eller lika med 0,5% och kalcium mindre än eller lika med 0,3%.
Viktiga fördelar: Stark deoxidationsförmåga (kisel har en mycket högre affinitet för syre än järn) och förmågan att producera låg - smälta - punkt kiseloxid (cirka 1600 grad), vilket gör det enkelt att separera från multenstål. Det erbjuder också utmärkt elektrisk konduktivitet och värmemotstånd.

2. Klassificering genom produktionsprocess: Faktorer som påverkar produktrenhet och stabilitet

1. Vanlig nedsänkt bågugn Ferrosilicon

Produktfunktioner: Hög produktion, låg kostnad, lämplig för de flesta industriella applikationer, men relativt högt föroreningsinnehåll och stora partikelstorleksfluktuationer (vanligtvis 10-100 mm klumpar).

2. Raffinerad ferrosilicon (specialprocess Ferrosilicon)

Produktfunktioner: Hög renhet, låga föroreningar och enhetlig sammansättning, lämplig för hög - slut industriella behov, men högre kostnad.

3. Klassificering efter ansökan: Precise Matching of Industry Behov

1. Ferrosilicon för deoxidation

Nyckelkrav: Stark deoxidationskapacitet, snabb reaktionshastighet och låg föroreningsnivåer (särskilt aluminium och kalcium) för att undvika bildandet av hög - smälta - Point Inclusions.

2. Ferrosilicon för legering

Viktiga krav: exakt sammansättning, hög stabilitet och förmågan att exakt kontrollera kiselinnehållet i stål.

3. Ferrosilicon för gjutning

Viktiga krav: enhetlig partikelstorlek (vanligtvis 5-20 mm), stabil ympning och undvikande av grova inneslutningar . 4. ferrosilicon för att minska medel
Viktiga krav: högt kiselinnehåll (större än eller lika med 75%), hög aktivitet och låg föroreningsinnehåll (särskilt kol och svavel).